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行业应用
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大功率电-UPS电源
大功率电源/UPS电源
适用产品:
1、导热绝缘矽胶片
2、导热绝缘硅胶片
3、陶瓷导热绝缘片
4、散热片

    




一、电源散热第一步解决发热元器件导热问题,导热硅胶片作为传递热量的媒体,既具有优异的电绝缘性又具有优异的导热性,同时具有耐高低温,能在-60℃~200℃的温度范围内,长期工作且不会出现风干硬化或熔化现象.本产品以聚硅氧烷为基础,辅以高导热填料,无毒无味无腐蚀性,化学物理性能稳定.用于对导热、耐温性能要求较高的开关电源、温控器、散热器的散热涂敷及微波通讯,微波传输设备和专用电源,稳压电源等微波器件的表面涂覆和整体灌封,亦可作为晶体管和半导体晶体管的传热绝缘填充材料,以提高其合格率.,柔性矽胶导热绝缘垫是传热界面材料中的一种,具有良好的导热能力和高等级的耐压,其作用就是填充处理器与散热器之间大要求,是替代导热硅脂导热膏加云母片的二元散热系统的最佳产品。  随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中, 温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一,即在架构紧缩,操作空间越来越小的情况下,如何有效地带走更大单位功率所产生的更多热量。每降低10℃对敏感元器件的正常使用及使用寿命具有重要意义,抗电压击穿值在4000伏以上,本身具有一定的柔韧性,很好的贴合功率器件与散热铝片或机器外壳间的从而达到最好的导热及散热目的,符合目前电子行业对导热材料的要求,矽胶导热绝缘垫的工艺厚度从0.5mm~5mm不等,每0.5mm一加,即0.5mm 1mm 1.5mm 2mm一直到5mm,特殊要求可增至10mm,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位的热传递,同时还起到减震 绝缘 密封等作用,能够满足社设备小型化 超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性的新材料.且厚度适用范围广,特别适用于汽车、显示器、计算机和电源等电子设备行业。

二、选择陶瓷导热绝缘片的优势: 96氧化铝陶瓷垫片具有高导热、散热、耐高温、耐高电压击穿的优异性能,应用于三极管,MOS管,UPS电源,大功率管等电子电气领域具有非常良好的效果。
1、热辐射效果
通过了解陶瓷材料本身不积蓄热量、导热率高的特性,经过不断的测试研究后,开发出了陶瓷散热片,在和以往绝缘片对比中,减少了绝缘层对于热效的影响,加上材料本身导热率非常高,产品在相同地方导热绝缘远远优于其他导热材料。
2、直接导热效果
传统的导热绝缘片分布为:发热体→导热层→绝缘层→导热层→铝制散热器 当热量由 发热体传导到导热层时 (热效有一定的衰减) 再传到绝缘层(诸如聚酯稀、Kapton等 其导热非常低 进一步说衰减) 再传到导热层。
 而陶瓷散热片是直接由陶瓷片一体传导,不会有绝缘层而衰减热消,能够在同一单位时间内带走更多的热量。


4、使用陶瓷散热片绝缘并降低〖EMI〗(电磁干扰)
陶瓷散热片在相同单位的体积下是优于铜和铝的散热特性,并可降低EMI所产生的问题,能够高效防静电,从而使得设备运行更稳定,使用寿命更长久!
 
5、产品运用: 
◆LED灯光
◆高频焊机
◆功放/音响
◆功率晶体管
◆电源模块
◆芯片IC
◆逆变器
◆网络/宽频
◆UPS电源 
◆大功率设备

6、陶瓷散热片详细参数
   1、材质:97%氧化铝(AL 2O3)白色 
   2、导热率:29.3w/m.k
   3、绝缘22.5KV以下,耐温高达1600度
   4、密度:3.6G/CM3
   5、热膨胀系数:0.000003
   6、陶瓷本身不蓄热,直接散热,速度快 
   7、陶瓷本是多晶结构,加强散热速度。同比条件,超越市面上大多数导热绝缘材料
   8、陶瓷具有多向散热性,进一步加快散热速度 
   9、陶瓷绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、使用寿命长



三、导热绝缘矽胶布是以硅胶及玻璃纤维为基材经过特殊工艺生产而成的布状制品。因其优良的导热、绝缘及装配方便等特性,被广泛应用于电子电器等行业。矽胶布具有强抗击穿性能,超强绝缘性能,且操作之方便简单。使用时,可根据发热界面的大小及间隙高度选择不同厚度的导热矽胶布裁切,安放在发热界面与其组件的空隙处,起导热介质作用。本身具有导热、绝缘、减震、填充等特性。广泛用于发热功率器件、车用电子发热模快、电源模快、电脑主机及周边设备、家用电器、发热体与底板间的填充以及任何需要填充和散热的发热体地方。
基本规格:300mm*50M/卷   可根据客户不同需求模切成任何形状及大小尺寸不同的片材,也可加贴背胶或刷胶。颜色可调配客户需要的颜色。